Because of the high costs of energy carriers and of the increasing environmental safety issues, that of energy saving is an issue that deserves special attention in the industrial context, especially in refers to highly energy-intensive sectors, including the steel industry. The production of steel from a scrap cycle is a firmly established technology in the industrial reality. In addition to the oven itself, which feeds the already established and widely used Shaft and Consteel installations using the high enthalpic content of the exhaust gases to preheat the scrap, the continuous casting plant constitutes a source of heat at low temperatures, that can be exploited to feed energy conversion systems. Among the various available methods (ORC) , in this context we pay attention on those devices that rely on thermoelectricity principles for carrying out recovery of heat energy available at low temperatures. In this thesis the feasibility of installing thermal panels in next to the continuous casting machine is investigated and the Fe2V0.52Al0.76 alloy has been checked for this application.
A causa dei sempre più elevati costi dei vettori energetici e delle crescenti problematiche di sicurezza ambientale, quello del risparmio energetico è un tema che merita particolare attenzione nel contesto industriale, specialmente in riferimento a settori fortemente energivori, tra cui quello siderurgico. La produzione dell’acciaio mediante ciclo da rottame è una tecnologia solidamente affermata nella realtà industriale. In aggiunta al forno stesso, che, con l’elevato contenuto entalpico dei fumi di scarico, alimenta i già affermati e largamente utilizzati impianti Shaft, Consteel, ecc. per il recupero energetico ad alte temperature, l’impianto di colata continua costituisce una fonte di calore a basse temperature, che può essere sfruttata per alimentare sistemi di conversione di energia. Tra i vari metodi disponibili per queste applicazioni (cicli ORC), in questo contesto si concentra l’attenzione su quei dispositivi che si basano sui principi della termoelettricità per effettuare il recupero di energia termica resa disponibile a basse temperature. In particolare, in questo lavoro di tesi è stata studiata la fattibilità dell’installazione di pannelli termoelettrici in prossimità della macchina di colata continua, ed è stato verificato se la lega Fe2V0.52Al0.76 sia adatta per questa applicazione.
Produzione e caratterizzazione microstrutturale di una lega ternaria Fe-V-Al
MERCANTE, MONICA
2014/2015
Abstract
Because of the high costs of energy carriers and of the increasing environmental safety issues, that of energy saving is an issue that deserves special attention in the industrial context, especially in refers to highly energy-intensive sectors, including the steel industry. The production of steel from a scrap cycle is a firmly established technology in the industrial reality. In addition to the oven itself, which feeds the already established and widely used Shaft and Consteel installations using the high enthalpic content of the exhaust gases to preheat the scrap, the continuous casting plant constitutes a source of heat at low temperatures, that can be exploited to feed energy conversion systems. Among the various available methods (ORC) , in this context we pay attention on those devices that rely on thermoelectricity principles for carrying out recovery of heat energy available at low temperatures. In this thesis the feasibility of installing thermal panels in next to the continuous casting machine is investigated and the Fe2V0.52Al0.76 alloy has been checked for this application.File | Dimensione | Formato | |
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