Continuous casting machines are widely used in metallurgical industry for production of high quality billets. It is maximum economic and resource-saving to produce small-section billets. The quality of billet is one of the important factors for the production of structural steel. which depends on various factors such as surface cracks, inclusions various elements present in the billet, strength of the billet, internal cracks etc. Another important factor is cooling systems. The Secondary Cooling Zone (SCZ) is an important for output of casting machine and billet quality. Occurrences of internal defects e.g. edge cracks commonly known as diagonal cracks in the continuous cast product of steel is commonly related to the uniformity of the water flow rate control in SCZ. The flow rate of primary and secondary cooling rate is decreased but increased number of nozzles in secondary cooling. By homogenous cooling, reduction of geometrical distortion is occurred. We studied theatrically by changing cooling rate in Secondary cooling zone. This project focuses on the detection and evaluation of surface defects( inclusions, center porosity, segregation) of steels. Macro-etching is performed on the billets to reveal the macrostructure. The images of macro-etched samples are analyzed using an image analysis software, ImageJ. In addition, area distribution of inclusions size, Aspect ratio of inclusions and primary dendrites arm spacing and secondary dendrites arm spacing is also discussed.

Le macchine per colata continua sono ampiamente utilizzate nell'industria metallurgica per la produzione di billette di alta qualità. È il massimo risparmio economico e di risorse per produrre billette di piccole dimensioni. La qualità della billetta è uno dei fattori importanti per la produzione di acciaio strutturale. che dipende da vari fattori come incrinature superficiali, inclusioni di vari elementi presenti nella billetta, forza della billetta, crepe interne, ecc. Un altro fattore importante sono i sistemi di raffreddamento. La Secondary Cooling Zone (SCZ) è importante per la produzione della macchina per colata e della qualità della billetta. Occorrenze di difetti interni, ad es. crepe sul bordo comunemente note come crepe diagonali nel prodotto di colata continua di acciaio sono comunemente correlate all'uniformità del controllo della portata d'acqua in SCZ. La velocità di flusso della velocità di raffreddamento primaria e secondaria viene ridotta ma aumenta il numero di ugelli nel raffreddamento secondario. Con il raffreddamento omogeneo, si verifica una riduzione della distorsione geometrica. Abbiamo studiato teatralmente modificando la velocità di raffreddamento nella zona di raffreddamento secondaria. Questo progetto si concentra sulla rilevazione e valutazione dei difetti superficiali (inclusioni, porosità centrale, segregazione) degli acciai. L'incisione a macroistruzione viene eseguita sulle billette per rivelare la macrostruttura. Le immagini dei campioni macrostati vengono analizzate utilizzando un software di analisi delle immagini, ImageJ. Inoltre, viene discussa la distribuzione dell'area delle dimensioni delle inclusioni, il rapporto Aspect delle inclusioni e la spaziatura dei bracci dei dendriti primari e la spaziatura dei bracci dei dendriti secondari.

Actions to improve the quality of billets in a continuous casting machine

VELLA, MANOJ
2018/2019

Abstract

Continuous casting machines are widely used in metallurgical industry for production of high quality billets. It is maximum economic and resource-saving to produce small-section billets. The quality of billet is one of the important factors for the production of structural steel. which depends on various factors such as surface cracks, inclusions various elements present in the billet, strength of the billet, internal cracks etc. Another important factor is cooling systems. The Secondary Cooling Zone (SCZ) is an important for output of casting machine and billet quality. Occurrences of internal defects e.g. edge cracks commonly known as diagonal cracks in the continuous cast product of steel is commonly related to the uniformity of the water flow rate control in SCZ. The flow rate of primary and secondary cooling rate is decreased but increased number of nozzles in secondary cooling. By homogenous cooling, reduction of geometrical distortion is occurred. We studied theatrically by changing cooling rate in Secondary cooling zone. This project focuses on the detection and evaluation of surface defects( inclusions, center porosity, segregation) of steels. Macro-etching is performed on the billets to reveal the macrostructure. The images of macro-etched samples are analyzed using an image analysis software, ImageJ. In addition, area distribution of inclusions size, Aspect ratio of inclusions and primary dendrites arm spacing and secondary dendrites arm spacing is also discussed.
ING - Scuola di Ingegneria Industriale e dell'Informazione
16-apr-2019
2018/2019
Le macchine per colata continua sono ampiamente utilizzate nell'industria metallurgica per la produzione di billette di alta qualità. È il massimo risparmio economico e di risorse per produrre billette di piccole dimensioni. La qualità della billetta è uno dei fattori importanti per la produzione di acciaio strutturale. che dipende da vari fattori come incrinature superficiali, inclusioni di vari elementi presenti nella billetta, forza della billetta, crepe interne, ecc. Un altro fattore importante sono i sistemi di raffreddamento. La Secondary Cooling Zone (SCZ) è importante per la produzione della macchina per colata e della qualità della billetta. Occorrenze di difetti interni, ad es. crepe sul bordo comunemente note come crepe diagonali nel prodotto di colata continua di acciaio sono comunemente correlate all'uniformità del controllo della portata d'acqua in SCZ. La velocità di flusso della velocità di raffreddamento primaria e secondaria viene ridotta ma aumenta il numero di ugelli nel raffreddamento secondario. Con il raffreddamento omogeneo, si verifica una riduzione della distorsione geometrica. Abbiamo studiato teatralmente modificando la velocità di raffreddamento nella zona di raffreddamento secondaria. Questo progetto si concentra sulla rilevazione e valutazione dei difetti superficiali (inclusioni, porosità centrale, segregazione) degli acciai. L'incisione a macroistruzione viene eseguita sulle billette per rivelare la macrostruttura. Le immagini dei campioni macrostati vengono analizzate utilizzando un software di analisi delle immagini, ImageJ. Inoltre, viene discussa la distribuzione dell'area delle dimensioni delle inclusioni, il rapporto Aspect delle inclusioni e la spaziatura dei bracci dei dendriti primari e la spaziatura dei bracci dei dendriti secondari.
Tesi di laurea Magistrale
File allegati
File Dimensione Formato  
MANOJ FINAL REPORT.pdf

non accessibile

Descrizione: THESIS REPORT
Dimensione 1.9 MB
Formato Adobe PDF
1.9 MB Adobe PDF   Visualizza/Apri

I documenti in POLITesi sono protetti da copyright e tutti i diritti sono riservati, salvo diversa indicazione.

Utilizza questo identificativo per citare o creare un link a questo documento: https://hdl.handle.net/10589/147116