Progettazione di un nuovo gruppo di formatura occhielli per una macchina dedicata alla produzione di gabbiette fermatappo

The state of the art for automatic machines for the production of cork wire hoods is characterized by outdated technologies and in the international scenario there are just a few manufacturers able to produce this kind of machinery: these are the two main driving forces for the development of a new solution. In an environment dominated by mechanical cams and pneumatic actuators, the new machinery must deal with more than doubled production rate target, flexibility, reducing at the same time the critical situations exhibited by the present system. The machinery for the production of cork wire hoods is made of subsequent stations, each one dedicated to a single operation: the compliance of the semi-finished product, coming out from each step, is essential not only for the quality of the end product, but also to ensure the correct operating condition of the entire system. Within this work will be presented the machinery as a whole, bringing into focus the design of a modern eyelet-forming station, which has been individuated as a crucial step among those required by the production of cork wire hoods.

Lo stato dell’arte delle macchine dedicate alla produzione di gabbiette fermatappo è caratterizzato dalla presenza di tecnologie ormai obsolete per il mondo dell’automazione industriale e nel panorama internazionale è limitato il numero di costruttori di tali macchine: condizioni che rendono particolarmente interessante lo sviluppo di una nuova soluzione. In un ambiente in cui camme meccaniche ed azionamenti pneumatici fanno ancora da padrone, la realizzazione di un impianto in grado di garantire cadenze produttive più che doppie, flessibilità e modularità, richiede la messa a punto di un’alternativa che, rispettando questi prerequisiti, sia capace di eliminare le criticità evidenziate dall’impianto attualmente in essere. La realizzazione della gabbietta avviene mediante una serie di lavorazioni, ciascuna effettuata in una stazione dedicata, in cui la conformità del semilavorato uscente è fondamentale, non solo per la qualità del prodotto finito, ma anche per far sì che possa essere correttamente processato dalle stazioni successive. In questo lavoro viene descritta la macchina nel suo insieme, il contesto operativo e sviluppato un nuovo gruppo dedicato alla formatura degli occhielli, operazione fondamentale nel processo di realizzazione delle gabbiette fermatappo.