Modello per l'analisi integrata dei piani di produzione e di manutenzione preventiva

Nowadays, the integration of production and maintenance planning is a key factor for competitiveness and cost minimization in many industrial plants. Researchers have tried to represent this problem in several ways in order to achieve a good match between model and reality. Imperfect maintenance is introduced to represent the possibility that maintenance action could be useless or at least not useful to restore the whole initial system condition; moreover imperfect maintenance describes the situation that the effect of the maintenance action could be random due to the human nature of the working condition. The proposed heuristic model introduces three different failure modes connect with three different preventive maintenance policies. The innovation of the work is the possibility to study the joint effect of the three different preventive maintenance policies on the cost minimization problem and on the system reliability in order to find the optimum value of the interval between consecutive preventive actions for each type of maintenance policy. The goal of the study is also to create a software in a user friendly environment which could help the management taking the right strategic decision.

Nei sistemi di produzione odierni assume sempre più importanza e rilevanza strategica la pianificazione integrata di produzione e manutenzione. La letteratura da decenni analizza questa tematica, cercando di avvicinare il più possibile la modellazione matematica ad un contesto aziendale reale. A questo proposito si introduce il concetto di manutenzione imperfetta, ovvero la possibilità che l’azione manutentiva da un lato non sia in grado di ristabilire le condizioni di funzionamento iniziali del sistema produttivo e dall’altro che possa avere effetto casuale data la componente umana dell'intervento. Il modello euristico proposto prospetta l’introduzione di tre modalità di guasto indipendenti legate a tre differenti politiche di manutenzioni preventive a intervalli costanti. La componente innovativa introdotta risiede proprio nella possibilità di analizzare l’effetto congiunto di più politiche di manutenzione preventiva su differenti modalità di guasto del sistema, studiando quindi quale intervallo di pianificazione, per ciascuna di esse comporti la minimizzazione dei costi di manutenzione e produzione, unitamente al massimo dell’affidabilità del sistema. Lo studio è stato inoltre concepito e condotto con il fine di ottenere uno strumento software facilmente consultabile dal management aziendale per poter essere effettivamente implementato in un contesto aziendale.