Implementation of lean manufacturing initiatives in an ETO environment : case study ABB S.p.A. PGHV, Adda Lodi

This thesis illustrates, through a real case study, the implementation of Lean Thinking principles in a company with an Engineer-to-Order (ETO) production. The analysis has been conducted in the production plant Adda Lodi - Milano of ABB S.p.A., Power Grids High Voltage (PGHV) division, during a six-month internship, specifically, in the Operations department. The aim of this work is to analyse the implementation of Lean initiatives, which are part of a broader ABB transformation project, called “Lean Enterprise Journey”, in a Lean corporation. This study focuses on initiatives implemented in the production (Operations) department, from both the administrative and production points of view. The first period of the internship was addressed to the drafting of the ABB PGHV Production System, which aimed to define all Lean methodologies and tools suitable for the referred type of production. Several Lean tools will be mentioned in the following work, with special emphasis on Kaizen projects, Five S methodology and elimination of the Seven Wastes, defined by the Toyota Production System. The ultimate aim of the implemented activities was to facilitate the improvement of production performances, especially with regard to Productivity, On-Time-Delivery and Throughput Time. Finally, this work demonstrates the importance of the human aspect, which is an essential element, but also the most difficult to manage, in order to implement an organizational and structural change.

L’implementazione dei principi della teoria Lean Thinking ad un’azienda di tipo Engineer-to-Order, attraverso un caso di studio reale, rappresenta l’oggetto del presente lavoro di tesi. L’analisi è stata condotta sullo stabilimento produttivo Adda Lodi – Milano dell’azienda ABB S.p.A., divisione Power Grids High Voltage (PGHV), presso il quale, nella funzione Operations si è svolta un’attività di stage della durata di sei mesi. Scopo della tesi è analizzare l’attuazione di iniziative Lean, facenti parte di un più ampio progetto, denominato “Lean Enterprise Journey”, di trasformazione della multinazionale in società di produzione snella, focalizzandosi su iniziative implementate nell’ambito della produzione (Operations), sia dal punto di vista amministrativo che produttivo. Durante il periodo di stage si è provveduto alla redazione di una prima bozza dell’ABB PGHV Production System, con la definizione di tutti gli strumenti Lean adatti al tipo di produzione in esame. Molti strumenti Lean verranno analizzati nella loro applicazione al caso di studio, con particolare attenzione ai progetti di tipo Kaizen, alla metodologia delle Cinque S e all’eliminazione dei Sette Sprechi definiti nel Toyota Production System. Il fine ultimo delle attività implementate è stato il miglioramento delle performance della gestione produttiva, con riguardo particolare alla produttività, alla puntualità di consegna e ai tempi di attraversamento. Il presente lavoro, infine, pone in particolare evidenza l’importanza del fattore umano quale elemento essenziale, ma anche più difficile da gestire, nella realizzazione di un cambiamento organizzativo e strutturale.