Implementation and analysis of lean techniques across different industrial sectors with special focus on automobile, aviation-aerospace, textile

It all started from Japanese 3Ms (MUDA, MURI, MURA). Lean manufacturing or lean production, sometimes simply "lean", is a systematic method for waste minimization ("Muda") within a manufacturing system without compromising its productivity. Lean also takes into account waste created through overburden ("Muri") and waste created through unevenness in workloads ("Mura"). In Simple ways we can say, any action or process which are not adding values to our nal product or service is a waste. Traditional Toyota tools were value stream mapping (VSM), cellular manufacturing, Kanban, 5S and Kaizen. However, nowadays major strategic components of lean such as management commitment, employ autonomy, information transparency and cultural t are introduced to make the work culture more e ective and strong. Using these tools, these companies have escaped from a crisis to a one of a leading market in the world. In automobile sector: Porsche AG, John Deere, Caterpillar Inc, Harley-Davidson Inc. Moreover, as Toyota Motor Corporation and Ford Motor Company are the foundation of the LEAN so we have also included these with other four major companies with their e ective lean strategies and its comparison. In Textile sector: Louis Vuitton Malletier, Zara(Retail), Nike Inc. In Aviation/Aerospace Sector: AgustaWestland (Leonardo Helicopters), Airbus SE, The Boeing Company, Textron Inc.

Tutto è partito da 3M giapponesi (MUDA, MURI, MURA). Produzione snella o snella la produzione, a volte semplicemente "snella", è un metodo sistematico per la riduzione dei rifiuti ("Muda") all'interno di un sistema di produzione senza comprometterne la produttività. magro tiene anche conto dei rifiuti creati attraverso lo strato di copertura ("Muri") e i rifiuti creati attraverso disuguaglianze nei carichi di lavoro ("Mura"). In modi semplici possiamo dire, qualsiasi azione o processo che non aggiunge valori al nostro prodotto o servizio è uno spreco. Gli strumenti tradizionali di Toyota erano la mappatura del flusso di valore (VSM), la produzione cellulare, Kanban, 5S e Kaizen. Tuttavia, al giorno d'oggi importanti componenti strategiche di magra tali come impegno manageriale, assumere autonomia, trasparenza delle informazioni e cultura Vengono introdotti per rendere la cultura del lavoro più e ffi cace e forte. Usando questi strumenti, queste aziende sono fuggite da una crisi a uno dei principali mercati del mondo. Nel settore automobilistico: Porsche AG, John Deere, Caterpillar Inc, Harley-Davidson Inc. Inoltre, come Toyota Motor Corporation e Ford Motor Company sono la base del LEAN quindi abbiamo incluso anche queste con altre quattro grandi aziende con le loro strategie di lean lean e il suo confronto. Nel settore tessile: Louis Vuitton Malletier, Zara (Retail), Nike Inc. Nel settore aeronautico / aerospaziale: AgustaWestland (Leonardo Helicopters), Airbus SE, The Boeing Company, Textron Inc.