Design proposal of a plastic panel for slabs formwork during concrete casting and hardening

Inside the building field, specifically in the Colombian Social Housing (SH), structural designs are realized to edification of family houses which are composed by two levels and on the construction process, it is necessary to use formwork for concrete. Formwork is used elements to mould reinforced concrete either cylinder or prismatic or cylindrical shapes regarding planned designs. Those elements are designed to support applied pressures by concrete on casting and later hardening. Division slabs are moulded by panels which commonly are made of leftover wood such pine or metallic materials such as steel or aluminium. Also, nowadays those panels are producing polymers like Polypropylene (PP), Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS) and composites material of Polyethylene (PE) plus Glass fibre. However, rustic material panels could present inconvenient at certain times since the concrete sticks on if formwork is not coated with petrol. Also, panels can present damages in their components at disassembling, so, in consequence, it is necessary to do maintenance. The project's objective is to do a design proposal of a polymeric panel which is on the capacity to support applied pressures by fresh concrete at the pouring of division slabs for SH of two levels, avoiding components' damages because of dismemberment and necessary maintenance after each use. At the end of the process, it is hoping to arrive at a projected panel to be produced by plastic extrusion method that is being selected following established parameters to piece design, which is parametrized in CAD/CAF and to do the applied pressure simulation by concrete and following analysis of possible polymeric materials according to results.

All'interno del campo edilizio, in particolare nel Social Housing (SH) colombiano, sono realizzati progetti strutturali per l'edificazione di case familiari che sono composte da due livelli e nel processo di costruzione, è necessario utilizzare casseforme per calcestruzzo. Le casseforme sono elementi utilizzati per modellareil cemento armato sia cilindriche che forme prismatiche rispetto ai progetti pianificati. Questi elementi sono progettati per supportare le pressioni applicate dal calcestruzzo alla fusione e successivamente all'indurimento. Le lastre divisorie sono modellate da pannelli che sono comunemente fatti di legno rimasto e materiali metallici come acciaio o alluminio. Inoltre, al giorno d'oggi quei pannelli sono prodotti di polimeri come polipropilene (PP), acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS) e materiali compositi di polietilene (PE) più fibra di vetro. Comunque, i pannelli di materiali rustici potrebbero presentare inconvenienti in determinati momenti poiché il calcestruzzo si incolla se la cassaforma non è rivestita di benzina. Inoltre, pannelli sofrono danni nei loro componenti allo smontaggio, quindi, di conseguenza è necessario fare manutenzione. L'obiettivo del progetto è quello di progettare una proposta per un pannello polimerico che sia in grado di supportare pressioni applicate da calcestruzzo fresco a colata di lastre divisorie per SH di due livelli, evitando i danni dei componenti a causa dello smembramento e della manutenzione necessaria dopo ogni utilizzo. Alla fine del processo, si spera di arrivare a un pannello progettato per essere prodotto da un metodo di estrusione di plastica che viene selezionato in base ai parametri per la progettazione, parametrizzata in CAD / CAF e alla simulazione di pressione applicata da calcestruzzo e dopo l'analisi di possibili materiali polimerici in base ai risultati.