Reverse logistics : a case study in the industrial gas industry

This thesis regards a project on reverse logistics in collaboration with Rivoira Spa. Rivoira is an Italian company, founded in 1920 in Turin, that was one of the first in the industrial gases sector in our country. The firm deals with production and distribution of gases and, also, the building of plants. Rivoira supplies many different sectors with a variety of types of products, both liquid and gases, stored into several types of packaging, suitable for every client’s need. My project is referred to the analysis of the company’s return rate of cylinders. These containers are strategical assets owned by Rivoira and, since they are very costly, the company has great interest in collecting them back once the product inside has been used by the customer. The analysis is structured on the A3 framework, in order to reach results following a specific logic flow. Two countermeasures have been suggested to improve the current situation: identification of the optimal number of needed containers considering different probabilities of returns and definition of a deposit fee on the cylinders to incentivize the customer recovery rate.

Questa tesi riguarda un progetto di reverse logistics in collaborazione con Rivoira Spa. Rivoira è un'azienda italiana, fondata nel 1920 a Torino, ed è stata una delle prime nel settore dei gas industriali nel nostro paese. L’azienda si occupa di produzione e distribuzione di gas industriali. Rivoira fornisce diversi settori, sia in fase liquida che gassosa, e i prodotti vengono immagazzinati in diversi tipi di bombole. Il progetto analizza la frequenza con cui le bombole, una volta consumato il contenuto al loro interno, vengono restituite all’azienda. Questi contenitori sono asset strategici di proprietà di Rivoira e, dato che hanno un alto valore economico, l'azienda ha grande interesse a recuperarli una volta che il prodotto è stato utilizzato. L'analisi è strutturata con il modello A3, al fine di raggiungere risultati seguendo un flusso logico specifico. Due possibili soluzioni sono state proposte e valutate: la prima cerca di migliorare la situazione attuale attraverso l’ottimizzazione del numero di bombole in circolazione, considerando la probabilità di ritorno di ogni tipologia; la seconda cerca di prevenire questo problema applicando una cauzione su ogni bombola che il cliente deve pagare all’acquisto e di cui si prevede il rimborso in caso di restituzione.