This thesis introduces a research study focused on the material handling time minimization carried out in a factory that proposes a high variety of products in the sheet metal market, producing ancillary equipment for metal cutting and welding machines, such as automated storage systems, cutting tables, welding positioners and others. Considering the mix of products, it is important to obtain a well-done partition of the production area to achieve high performances thanks to an optimized layout. The objective is to propose a generally applicable computing method able to analyze and evaluate material handling time required for the transportation of components and finished products inside and outside the production plant given the current situation. After a description of the new available building, some layout alternatives are proposed and analyzed. Following the application of the computing method to these solutions, it has been possible to evaluate the best option, which also takes into account the costs and the related cost savings.
Questa tesi tratta di uno studio focalizzato sulla minimizzazione del tempo di movimentazione del materiale svolto in un impianto produttivo che realizza una vasta gamma di prodotti appartenenti al settore della saldatura, come magazzini automatici, tavole per il taglio laser e posizionatori per la saldatura. Considerando il mix di prodotti è importante ottenere una partizione adeguata dell’area produttiva in modo da ottenere il maggior beneficio in termini di performance grazie ad un layout ottimizzato che riduca al minimo lo spreco di tempo. L’obiettivo è quello di proporre un metodo di calcolo, in modo da analizzare il tempo richiesto per la movimentazione di componenti e prodotti finiti in ingresso ed in uscita dall’impianto di produzione. A seguito di una introduzione alla nuova area disponibile, sono state proposte ed analizzate diverse alternative. Applicando il metodo di calcolo a queste proposte è stato possibile individuare l’alternativa migliore, che prendesse in considerazione anche i costi al fine di ottenere un risparmio rispetto alla situazione attuale.
Re-layout project of a production plant : state of art, layout proposal and material handling time computation
ALBERTAZZI, MATTIA
2017/2018
Abstract
This thesis introduces a research study focused on the material handling time minimization carried out in a factory that proposes a high variety of products in the sheet metal market, producing ancillary equipment for metal cutting and welding machines, such as automated storage systems, cutting tables, welding positioners and others. Considering the mix of products, it is important to obtain a well-done partition of the production area to achieve high performances thanks to an optimized layout. The objective is to propose a generally applicable computing method able to analyze and evaluate material handling time required for the transportation of components and finished products inside and outside the production plant given the current situation. After a description of the new available building, some layout alternatives are proposed and analyzed. Following the application of the computing method to these solutions, it has been possible to evaluate the best option, which also takes into account the costs and the related cost savings.File | Dimensione | Formato | |
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