Brinell. Equino tubolare

Hollow sections offer a series of advantages compared to open sections, including: a high strength per unit weight and an aesthetic appearance much sought after in industrial design, especially when combined with the curvature of the tubulars. The innovatie tubolar furniture designed by young Bauhaus architects in the 20s and 30s are a perfect example. However, in practice the joints of tubular structures often involve a high degree of complexity and cost. Specially the use of rivets, bolts and prefabricated connectors disrupts the clean and fluid look of many tubular designs. The advent of new technologies, such as tubular laser cutting made it possible to experiment with new types of integrated joints such as Snap-Fits, which already have revolutionized the world of plastics. The present case study sees the development of a spring rocker for playgrounds made entirely of hollow steel sections, that can be manually assembled thanks to the integration of Snap-Fit joints and a manual folding technique. Therefore, the chassis can be welded without the use of complex support tools. Thanks to the LC5 laser cutting machines made available by BLM Group, Brinell could be prototyped in order to test the combination of Snap-Fit Joints with this innovative folding tecnique. The result is a strongly stylized horse shape, whose aesthetics are consistent with the applied digital design methods. In fact, much like in origami, thanks to the manual folding tecnique a 3D object is created starting from a nerly flat element. The design of Brinell makes it possible to combine cutting, curvature and Snap-Fit creation in one single production step, streamlining the entire production cycle.

Strutture tubolari metalliche offrono una serie di vantaggi rispetto alle sezioni aperte tra le quali: un´ elevata resistenza per peso unitario ed un aspetto estetico molto ricercato. Nel design industriale lo sviluppo di mobili in tubolare d’acciaio curvato, dei giovani architetti del Bauhaus negli anni Venti e Trenta costituisce una pietra miliare nella storia del mobile moderno. Tuttavia, nella pratica le giunzioni di strutture tubolari spesso comportano un alto grado di complessità e di costo. Inoltre l`impiego di elementi di fissaggio, come la bullonatura e connettitori pre-fabbricati, appesantisce le strutture, contrastando l´aspetto fluido e sobrio del tubolare metallico. L’avvento di nuove tecnologie come il taglio laser su tubolari metallici ha facilitato la creazione di geometrie complesse, rendendo possibile la sperimentazione dell’utilizzo di giunzioni integrate, dette anche Snap-fit, utili per l’ottimizzazione della fase di assemblaggio. Questa tipologia di giunzioni ha già rivoluzionato il mondo delle materie plastiche, poiché permettono un rapido montaggio, rinunciando interamente ad elementi di fissaggio esterni. Per questo caso studio è stato progettato un cavallo a molla per parco giochi. Brinell, si ispira alle opportunità formali del taglio laser e fa uso di Snap-Fit su tubolare metallico per il posizionamento dei diversi componenti, al fine di facilitare la fase di saldatura. Sperimentando con la macchina di taglio laser LC5, messa a disposizione da BLM Group, è stato prototipato il telaio, che oltre a sfruttare questo nuovo tipo di giunzione sfrutta il cosiddetto taglio piega, una tecnica di piega manuale realizzabile solo con il taglio laser su tubolari. Questa tecnica ha permesso la creazione di una struttura 3D partendo da elementi piani. Il risultato è una sagoma di cavallo fortemente stilizzata, caratterizzato da un linguaggio formale coerente coi metodi di progettazione digitali applicati. Il design di Brinell rende possibile predisporre taglio e curvatura e sistemi di aggancio in un’unica soluzione, snellendo di conseguenza l´ intero ciclo di produzione.