Metallographic studies have been made of the “White band” (zone of negative segregation), porosity, central segregation of non-metallic elements, primary dendrite arm spacing (PDAS) and columnar dendrites inclination angle (CDIA) formed by combined electromagnetic stirring of 140mm square continuous cast steel billets. Three F-EMS locations have been studied in terms of effects mentioned above, especially porosity reduction and segregation distribution comparing to a billet sample without final electromagnetic stirrer. The application of electromagnetic stirring (EMS) technique promotes the formation of an equiaxed crystal zone in the strand. It causes the refinement of the solidification structure the reduction in the content of inclusions and improvement in the quality of the surface, sub surface and the inner structure of the cast product. Various experiments are performed by changing the surface current given to the coils of final electromagnetic stirrer in 3 different locations after straightener of continuous casting machine. Nine high carbon steel billets casted by combined (M+S+F-EMS) electromagnetic stirring are taken, and macro/micro-etching was performed on them to reveal the macro and micro structure. The images of macro and micro etched samples are analysed using respectively an image and compositional analysis. Comparison in terms of porosity analysis, homogeneity of segregation in the centre has been done on the billets produced with and without electromagnetic stirring. As a result, best configuration has been selected in terms of F-EMS parameters, position, current and speed.
Sono stati effettuati studi metallografici sulla "banda bianca" (zona di segregazione negativa), porosità, segregazione centrale di elementi non metallici, spaziatura del braccio dendrite primario (PDAS) e angolo di inclinazione dei dendriti colonnari (CDIA) formata da agitazione elettromagnetica combinata di 140 mm billette quadrate continue in acciaio fuso. Tre posizioni F-EMS sono state studiate in termini di effetti sopra menzionati, in particolare riduzione della porosità e distribuzione della segregazione rispetto a un campione di billette senza agitatore elettromagnetico finale. L'applicazione della tecnica di agitazione elettromagnetica (EMS) promuove la formazione di una zona di cristallo equiassiale nel filo. Causa il raffinamento della struttura di solidificazione, la riduzione del contenuto di inclusioni e il miglioramento della qualità della superficie, sotto-superficie e la struttura interna del prodotto colato. Vari esperimenti vengono effettuati cambiando la corrente superficiale data alle bobine dell'agitatore elettromagnetico finale in 3 posizioni diverse dopo il raddrizzamento della macchina per colata continua. Vengono prese nove billette di acciaio ad alto tenore di carbonio fuse mediante agitazione elettromagnetica combinata (M + S + F-EMS) e su di esse è stata eseguita la macronutriera per rivelare la macro e la microstruttura. Le immagini di campioni macro e microincisi vengono analizzate utilizzando rispettivamente un'immagine e un'analisi compositiva. Il confronto in termini di analisi della porosità, omogeneità di segregazione nel centro è stato fatto sulle billette prodotte con e senza agitazione elettromagnetica. Di conseguenza è stata selezionata la migliore configurazione in termini di parametri F-EMS, posizione, corrente e velocità.
Evolution of effect of final linear electromagnetic stirrer on (140mm X 140mm) continuous cast carbon steel billet
ACHARYA PALYA VENKATESH, SANJU
2019/2020
Abstract
Metallographic studies have been made of the “White band” (zone of negative segregation), porosity, central segregation of non-metallic elements, primary dendrite arm spacing (PDAS) and columnar dendrites inclination angle (CDIA) formed by combined electromagnetic stirring of 140mm square continuous cast steel billets. Three F-EMS locations have been studied in terms of effects mentioned above, especially porosity reduction and segregation distribution comparing to a billet sample without final electromagnetic stirrer. The application of electromagnetic stirring (EMS) technique promotes the formation of an equiaxed crystal zone in the strand. It causes the refinement of the solidification structure the reduction in the content of inclusions and improvement in the quality of the surface, sub surface and the inner structure of the cast product. Various experiments are performed by changing the surface current given to the coils of final electromagnetic stirrer in 3 different locations after straightener of continuous casting machine. Nine high carbon steel billets casted by combined (M+S+F-EMS) electromagnetic stirring are taken, and macro/micro-etching was performed on them to reveal the macro and micro structure. The images of macro and micro etched samples are analysed using respectively an image and compositional analysis. Comparison in terms of porosity analysis, homogeneity of segregation in the centre has been done on the billets produced with and without electromagnetic stirring. As a result, best configuration has been selected in terms of F-EMS parameters, position, current and speed.| File | Dimensione | Formato | |
|---|---|---|---|
|
Evolution of Effect of Final linear Electromagnetic Stirrer (140mm x 140)mm cantinuos casting steel billet Tesina.pdf
accessibile in internet per tutti
Descrizione: thesis report
Dimensione
15.22 MB
Formato
Adobe PDF
|
15.22 MB | Adobe PDF | Visualizza/Apri |
I documenti in POLITesi sono protetti da copyright e tutti i diritti sono riservati, salvo diversa indicazione.
https://hdl.handle.net/10589/150765