Porosity reduction in rotational molding of polycarbonate

Rotomolding polycarbonate using traditional machines generates porosities on the molded parts. In the thesis, are used a machine and a mold that allow to control process’ parameters and reduce these defects. The work proposes a study in order to understand and reduce the porosities through a design of experiments. The process’ fundamental principles are analyzed and associated to machine’s controlled parameters, this is to obtain the best combination allowing to build a cycle able to minimize porosities on the pieces. The combination reduces substantially the problem, it is accepted from the industrial reality and brings improvements to the actual state of the art. Moreover, some additional trials on a different mold are developed in order to verify the porosity reduction on the part. Eventually, molders are provided with insights to support porosity reduction of the pieces.

Il rotostampaggio del policarbonato utilizzando macchine tradizionali porta alla formazione di porosità sui pezzi stampati. Nella tesi vengono usati una macchina e uno stampo che permettono di controllare i parametri del processo per ridurre questi difetti. Il lavoro propone uno studio atto alla comprensione e alla riduzione delle porosità tramite una progettazione degli esperimenti. I principi fondamentali del processo sono analizzati e associati a parametri controllabili dalla macchina, questo per ottenere la loro combinazione ottimale al fine di creare un ciclo in grado di ridurre al minimo le porosità sui pezzi. Tale combinazione apporta miglioramenti al processo riducendo in modo sostanziale la porosità e risulta accettabile per quanto richiesto dalla realtà aziendale. Inoltre, sono effettuate prove ulteriori per verificare la riduzione delle porosità su uno stampo diverso da quello usato nella tesi. Infine, agli stampatori vengono proposti nuovi punti di vista per la riduzione delle porosità nei pezzi.