Application of the A3 proposal in the packaging process. A case study in Vodafone Automotive

The aim of this thesis is to reduce the time taken for materials to pass through the packaging process of Vodafone Automotive Varese. The process analysed was characterized by high inefficiencies associated with a working methodology based on the customer order and the handling of totes of material taken in precise quantities. The analysis was conducted using the A3 proposal, a framework adopted for the evaluation of a problem and the definition of a solution proposal. After the on-site analysis of the packaging process, and the definition of the causes of the problem through the Ishikawa diagram, the proposed solution is analysed in detail. The project proposed to the company was to implement a parts-to-picker system capable of handling full totes to serve workstations for the assembly of finished product kits. Through the SMED analysis, it was possible to radically reduce the setup time of the workstations and the number of people involved, using an automatic tote replacement system. The implementation of this project would reduce the lead time of the process, radically improving the time to order and minimizing wastes. Finally, further direct and indirect benefits potentially achievable thanks to the new system are presented.

L’obiettivo di questa tesi è stato quello di ridurre il tempo di attraversamento dei materiali nel processo di packaging di Vodafone Automotive Varese. Il processo oggetto di analisi era caratterizzato da elevate inefficienze associate ad una metodologia di lavoro basata sull’ordine cliente e sulla movimentazione di ceste di materiale prelevato in quantità precisa. L’analisi è stata condotta utilizzando l’A3 Proposal, un framework adottato per la valutazione di un problema e la definizione di una proposta di soluzione. Dopo l’analisi on-site del processo di packaging e la definizione delle cause del problema attraverso il diagramma di Ishikawa, viene analizzata in dettaglio la soluzione proposta. All’azienda è stato prospettato un progetto di implementazione di un sistema di parts-to-picker in grado di movimentare ceste piene per servire postazioni di lavoro per l’assemblaggio dei kit di prodotto finito. Attraverso la SMED analysis è stato possibile ridurre radicalmente il tempo di setup delle postazioni e il numero di persone coinvolte sfruttando un sistema automatico di sostituzione delle ceste. L’implementazione di questo progetto permetterebbe di ridurre il tempo di attraversamento dei materiali, migliorando radicalmente anche il tempo di risposta al cliente e minimizzando gli sprechi. Infine, vengono presentati ulteriori benefici diretti ed indiretti potenzialmente raggiungibili grazie al nuovo sistema.