Productivity improvement of a certification line of an ETO company operating in the microelectronics industry

The purpose of this thesis is to develop and implement an improvement plan for one certification line of an ETO company operating in the microelectronics industry. This case study describes the project that was carried out in the Certification department of the company Technoprobe S.p.A., which is a leading company in the manufacturing of Probe Cards. Driven by the Lean manufacturing paradigm, our goal was to improve the manufacturing process. Moreover, the goal was to inspire and stimulate all the stakeholders to sustain those improvements and to use them as stepping stones for other continuous improvement projects. For the development of the project, we have followed the A3 framework as part of the PDCA methodology. The first step was to identify the problem. After some initial analyses, together with the company we have defined that the problem is the low weekly output (the productivity) and that it should be analyzed in depth. Then we have analyzed the current situation and all the factors that were contributing to the problem. The next step was to set the target of the project and to analyze the root-causes of the problem. After all the root-causes were identified, we proposed suitable countermeasure for each one of them and accordingly we have developed an implementation plan for all the countermeasures. Finally, with the help of the company, we were able to implement most of the countermeasures (some of them are still in implementation), and at the end we measured the results.

L'obiettivo di tale tesi è di sviluppare e implementare un piano per migliorare una linea di certificazione per conto di un'azienda di impronta ETO, la quale opera nel settore della microelettronica. In tale circostanza analizziamo il progetto che è stato realizzato nel reparto di certificazione dell'azienda technoprobe spa, azienda leader nella produzione di probe card. Seguendo il principio di Lean manufacturing, Il nostro obiettivo é quello di migliorare il processo produttivo. Nello stesso contesto si cerca di ispirare e stimolare tutte le parti interessate a sostenere questi miglioramenti e usarli come punto di partenza per altri progetti per un continuo miglioramento. Il progetto segue il metodo A3, basato sulla metodologia pdca. Per prima cosa l'obiettivo è stato l'identificazione del problema, che, Dopo alcune analisi iniziali, insieme all’azienda abbiamo stabilito essere un basso rendimento settimanale (produttività) che doveva quindi essere analizzati con maggiore attenzione. Successivamente è stata fatta un'analisi sulla situazione attuale e sui vari fattori che contribuivano al problema. Il passo successivo è stato quello di fissare l’obbiettivo del problema e analizzare tali cause. Dopo aver identificato le varie cause che stavano alla radice del problema, per ciascuna di esse è stata proposta un’adeguata contromisura, sviluppando poi quindi un piano per la loro implementazione. Infine, con l’aiuto dell’azienda, siamo stati in grado di ultimare la maggior parte di queste contromisure (alcune di esse sono ancora in fase di implementare), per poi misurare i vari risultati ottenuti.