Interventi di efficienza energetica nello stabilimento di Tenaris Dalmine

The scientific and technological development we are seeing in the last century led to the production of wealth and prosperity, but at the same time creates dangers and risks to the environment. Thus, in Tenaris, was born the figure of the energy manager who, at the head of a working group made up of employees and external companies, has the task to cut energy consumption and, simultaneously, the environmental impact of Tenaris’ plants. The following thesis presents three projects aimed at increasing the energy efficiency of the production site of Tenaris Dalmine. The first, called EFER, is to use the exhaust fumes from electric arc furnace steel mill to produce steam and diathermic oil. The analysis aims at defining the potential uses of these waste heat. The second project investigated in detail the possibility of installing absorption chiller for building’s air conditioning. The idea is to combine the traditional compression machines, currently installed in the company, with the absorber in order to lower the consumption of electricity. Finally, it is reported the performance analysis of FTM’s rotary furnace pre and post intervention of revamping realized in August-September 2010. The aim of this intervention is to increase the productivity and decreasing, at the same time, methane’s consumption.

Lo sviluppo scientifico e tecnologico cui stiamo assistendo nell’ultimo secolo ha portato alla produzione di benessere e ricchezza, ma allo stesso tempo crea pericoli e rischi per l’ambiente. Nasce così in Tenaris la figura dell’energy manager il quale, a capo di un gruppo di lavoro costituito da dipendenti dell’azienda e società esterne, ha il compito di diminuire i consumi energetici e, contemporaneamente, l’impatto ambientale degli stabilimenti Tenaris. Nel seguente lavoro di tesi vengono presentati tre progetti atti ad incrementare l’efficienza energetica del sito produttivo di Tenaris Dalmine. Il primo, denominato progetto EFER, consiste nello sfruttare i fumi in uscita dal forno ad arco elettrico dell’acciaieria per produrre vapore ed olio diatermico. L’analisi condotta mira a definire i possibili utilizzi di questi cascami termici. Il secondo progetto indagata nel dettaglio la possibilità di installare delle macchine frigorifere ad assorbimento per il condizionamento degli edifici. L’idea è di affiancare le tradizionali macchine a compressione, attualmente installate in azienda, con degli assorbitori, al fine di abbassare il consumo di energia elettrica. Infine è riportata l’analisi prestazionale del forno Rotativo di FTM pre e post intervento di revamping di agosto-settembre 2010. Obiettivo di questo intervento è aumentare la produttività del forno abbassando, contemporaneamente, il consumo di metano.