Scheduling process optimization for production improvement: a practical case in the engineering industry

The manufacturing realm has perpetually grappled with immense complexity, compelling enterprises to undergo continual improvement to meet the exacting demands of the market. In this context, the ability to effectively prioritize production orders and allocate available resources is a crucial factor in achieving business success. This thesis begins by outlining the foundational aspects of production scheduling, tracing its historical development, and exploring potential future advancements. Following this introductory discussion, the focus shifts to examining the distinctions between theoretical and practical scheduling. Subsequently, attention is directed towards the case study conducted at the door factory of KONE Industrial S.p.A., leading company in the elevator industry. Motivated by the necessity to enhance the scheduling process, the study starts with a thorough examination of the existing procedure within the factory. This entails a detailed description of all the steps performed and the functions that come into play. Following the review, the study proceeds to present a comprehensive analysis aimed at understanding the limitations and inefficiencies of the current process. In particular, the attention is posed on the way are managed critical components and shipping priorities. The dissertation continues by detailing the proposed solutions to address the identified issues, namely a new logic guiding the software sequencing the orders and further check on the orders selected. In conclusion, the expected enhancements are outlined for both the capacity to adhere to delivery deadlines and the efficiency in maximizing truck utilization—these being the two selected key performance indicators (KPIs) of focus.

Il settore manifatturiero è da sempre caratterizzato da un'immensa complessità, che costringe le imprese a un miglioramento continuo per soddisfare le esigenti richieste del mercato. In questo contesto, la capacità di assegnare efficacemente le priorità agli ordini di produzione e di allocare le risorse disponibili è un fattore cruciale per raggiungere il successo aziendale. Questa tesi inizia delineando gli aspetti fondamentali della programmazione della produzione, tracciandone lo sviluppo storico ed esplorando i potenziali progressi futuri. Dopo questa discussione introduttiva, l'attenzione si sposta sull'esame delle distinzioni tra schedulazione teorica e pratica. Successivamente, l'attenzione è rivolta al caso di studio condotto presso la fabbrica di porte di KONE Industrial S.p.A., azienda leader nel settore degli ascensori. Motivato dalla necessità di migliorare il processo di schedulazione, lo studio inizia con un esame approfondito della procedura esistente all'interno della fabbrica. Ciò include una descrizione dettagliata di tutte le fasi che si susseguono e delle funzioni che entrano in gioco. Dopo la riesamina, lo studio procede con il presentare un'analisi completa volta a comprendere i limiti e le inefficienze dell'attuale processo. In particolare, l'attenzione è posta sul modo in cui vengono gestiti i componenti critici e le priorità di spedizione. La tesi prosegue illustrando le soluzioni proposte per affrontare i problemi individuati, ovvero una nuova logica che guida il software nel sequenziamento degli ordini e un ulteriore controllo sugli ordini selezionati. In conclusione, vengono delineati i miglioramenti attesi sia nella capacità di rispettare le scadenze di consegna sia nell'efficienza nel massimizzare l'utilizzo dei camion per le spedizioni, che sono i due indicatori chiave di prestazione su cui si è posta l’attenzione