Improvement plan for an automotive production line. The case of FAURECIA Fotele Samochodowe, Poland

The purpose of this Master Thesis is to develop and present the introduction of a plan for improving the performance of a production line. This line is dedicated to the manufacturing of automotive seating components, more specifically to the production of mechanism for the seat sliding. The context is therefore the one of automotive industry, which has always been leading the processes of optimization and development for what concerns production. The project for improvement has been elaborated and implemented within the plant in Gròjec (Poland), property of Faurecia group. This company is a French multinational; it occupies an important role in the market of automotive components being settled as the fifth biggest group at worldwide. Among the sectors in which it operates, in the one that concerns the production of automotive seating (FAS – Faurecia Automotive Seating) and to which is dedicated the plant in Gròjec, the company stands at the second place at European level and at the third worldwide. The main objectives of this plan are defined at first with the analysis and mapping of the actual state of the production system; afterwards the identification of the potential area of improvement and the implementation of actions aimed at achieving higher performances for the whole system. These actions have been performed exploiting methodologies and approaches fitting the context and discussed in the literature review. In order to achieve and increasing in performances several objectives have been defined, such as the reduction of Lead Times, the minimisation of stocks, quality improvement and, at last, reaching a good level of commitment and enrichment for the actors involved in the process. The results obtained through the realisation of various actions inside the system, aimed at reaching the goals for improvement set, are then discussed and evaluated. It is also considered the potential for adaptation of the approach used for future implementation on other production lines inside the plant, or in other factory of the group with similar procedures and production methods.

Il presente elaborato di tesi si pone lo scopo di sviluppare e presentare l’introduzione di un piano d’incremento delle prestazioni all’interno di una linea di produzione. Tale linea è dedicata alla realizzazione di componenti per sedili di autovetture, nello specifico per la produzione di meccanismi di scorrimento. Il contesto è quindi quello del settore automobilistico, da sempre ai primi posti per quanto riguarda l’introduzione di ottimizzazioni e ricerca delle massime prestazioni di produzione. Il progetto di miglioramento è stato elaborato e implementato all’interno dello stabilimento di Gròjec (Polonia) di proprietà della Faurecia. Tale compagnia è una multinazionale di origine francese; il ruolo che occupa nel mercato dei componenti per autovetture la vede presente come il quinto gruppo per grandezza a livello mondiale. Tra i vari settori in cui opera, quello riguardante la creazione di sedili (FAS – Faurecia Automotive Seating) e al quale è dedicato lo stabilimento oggetto d’esame, la vede protagonista al secondo posto a livello europeo e al terzo a livello mondiale. Gli obiettivi del piano di miglioramento s’identificano con l’analisi e la mappatura dell’attuale sistema di produzione; in seguito, l’identificazione di potenziali aree di miglioramento e quindi la creazione e implementazione di azioni atte a migliorare le prestazioni del sistema produttivo. Tali azioni sono svolte sfruttando l’utilizzo di metodologie e approcci adatti al contesto, discussi durante la revisione della letteratura. Per il raggiungimento di un incremento nelle prestazioni vengono posti come obiettivi la riduzione dei Lead Times, la minimizzazione delle scorte, miglioramenti dal punto di vista della qualità interna e infine un coinvolgimento e un arricchimento di conoscenze ed esperienza per gli attori coinvolti nel processo. I risultati ottenuti dalla realizzazione di numerose azioni di modifica all’interno del sistema, atte al raggiungimento degli obiettivi di miglioramento posti, vengono quindi analizzati e valutati. Si tiene in considerazione anche la possibilità di adattabilità dell’approccio utilizzato per una futura implementazione su ulteriori linee di produzione interne allo stabilimento o, in altri stabilimenti del gruppo con meccanismi e procedure di produzione simili.