Valutazione di due tecniche alternative di Order Review & Release nei job shop: il bilanciamento del flusso e la limitazione dei carichi di lavoro

The negative pulses carried by the latest global crisis, that are protracting for some years till now, have forced many enterprises to review deeply their organizational and productive structures. Even the manufacturing companies are involved in these considerations, also those working on non-repetitive productions, which have always been able to rely on internal flexibility and customization of its products as key factors to success. Due to the intensification of competition inside the MTO market, the effectiveness of the companies on following demand is no longer enough, so that the efficiency has become one of the main factors of both success and survival. In this view, a methodology that aims at reducing the complexity of the process and production and organizational costs becomes crucial. One of the possible ways is represented by Lean Manufacturing. Such approach, successfully applied for years in repetitive companies, can offer the same benefits even in non-repetitive frameworks. According to Lean perspective, waste and inefficiency must be attacked to improve internal efficiency. To achieve production efficiency lead times must be reduced and the WIP level of the system must decrease. These goals are achievable through Workload Control techniques, fitted into the Order Review and Release process. This thesis wants to focus on the MTO framework, aiming to evaluate the impact of Lean Production techniques, particularly the Workload Control ones. The intent is to demonstrate how the balancing of daily released loads works better than a traditional upper load limiting approach. These improvements allow to reduce both the WIP inside the process and the size, in terms of total load, of the process itself.

Gli impulsi negativi causati dal manifestarsi dell’ultima crisi globale, che si protraggono ormai da qualche anno a questa parte, hanno fatto si che molte imprese per sopravvivere abbiano dovuto rivedere profondamente le proprie strutture organizzative e produttive. A queste considerazioni non fanno eccezione le aziende di tipo manifatturiero, anche quelle che operano su produzioni non ripetitive, che da sempre hanno potuto contare sulla flessibilità interna e sulla capacità di personalizzazione dei propri prodotti come fattori di successo. A causa dell’inasprimento della concorrenza all’interno del mercato MTO, l’efficacia con cui le aziende rispondono alla domanda non è più sufficiente, facendo si che anche l’efficienza sia diventata uno dei principali fattori sia di successo che di sopravvivenza. In quest’ottica diviene fondamentale una metodologia che miri alla diminuzione dei costi di produzione, dei costi organizzativi e delle complessità di processo Una delle strade percorribili a tal fine è rappresentata dalla Lean Manufacturing. Tale approccio, applicato con successo da anni nelle aziende ripetitive, può offrire gli stessi vantaggi anche in contesti non ripetitivi. In ottica Lean sprechi ed inefficienze sono aggrediti per migliorare l’efficienza interna. Per l’efficienza produttiva ciò significa ridurre i tempi di attraversamento e diminuire il livello di WIP del sistema. Questi obiettivi sono perseguibili tramite le tecniche di Workload Control, che si inseriscono nel processo di Order Review and Release. Questo lavoro di tesi va a focalizzarsi quindi nel contesto del MTO, ponendosi come obiettivo quello di valutare l’impatto che le tecniche di lean production, in particolare quelle di Workload Control, possono produrre. Si vuole dimostrare come una tecnica di bilanciamento dei carichi rilasciati giornalmente risulti in grado di migliorare le prestazioni del sistema produttivo rispetto ad una tecnica di limitazione superiore del carico. Questi miglioramenti permettono sia una riduzione dei WIP circolanti all’interno del sistema sia le dimensioni, in termini di carico complessivo, del sistema stesso.