Come viene governato il processo di implementazione di un progetto Lean

After the financial crisis, started in August 2007 there were a recession, which began in the second quarter of 2008 and a serious industrial crisis, which erupted in the autumn of the same year with a sharp decline in world production. In this difficult economic environment, where the competition is growing , the manufacturing companies need to focus on the use of more efficient production processes ,with which enterprises can thus gain a competitive advantage in their markets. The approach called Lean Production or Lean Manufacturing is more common in the excellent companies, it is one of the most efficient industrial solutions, where the focus is on the continuous improvement. This statement is valid in those manufacturing firms characterized by production processes subject to frequent changes and technological innovations, where the ability to react must be particularly rapid in providing effective responses to market demands. The objective of this thesis was to analyze how companies govern the process of implementing a Lean project. The way, in which the survey was developed, includes an initial phase where the companies were searched, a second phase in which they have been contacted, and was given a questionnaire to those interested, a next phase of collecting and analyzing information. The selected contacts of manufacturing companies are registered at the site 'lean excellence center' of the Politecnico, this site allows them to enjoy of various types of information regarding the lean production. Earlier companies were contacted by telephone and later by e-mail, the most interested were given a questionnaire of twenty-six questions related to how to implement a project of lean production: 1. What level of knowledge you have on the Lean? 2. How long time have you implemented the Lean approach? 3. How the structure of the project to implement the Lean is organized? 4. Have you put intermediate steps in the performance to achieve? 5. If so, what are the intermediate steps about the performance of the process ? (Max 4) 6. Have you put intermediate steps in terms of hours of training? 7. Do you make any workshop to evaluate the progress of the project? If so, how many in a year? 8. Have you audit systems in the company and what kind? 9. How many times you effectuate the audit(both internal and external)? 10. If you have internal audit systems, who effectuates that? 11. What is the mode with you effectuate the audit ? 12. At what level of detail you effectuate the audit? 13. How do you intervene if the project does not achieve the objectives? 14. Are the objectives of managers based on the degree of implementation of the project? If so, specify on which performance. 15. Are the objectives of production managers based on the degree of implementation of the project? If so, specify on which performance. 16. Are the objectives of department heads based on the degree of implementation of the project? If so, specify on which performance. 17. Do you assign incentives to management related to the degree of implementation of lean project? 18. Do you assign incentives to management to the achievement of performance targets? 19. Do you assign incentives to production management related to the degree of implementation of lean project? 20. Do you assign incentives to production management to the achievement of performance targets? 21. Do you assign incentives to department heads related to the degree of implementation of lean project? 22. Do you assign incentives to department heads to the achievement of performance targets? 23. Do you assign incentives and what type to staff that provides suggestions? 24. Now, what kind of intervention are you carrying out ? 25. What answers do you expect from the resolution of the main problems? 26. What are the main problems faced during the implementation of Lean project?(Max 4) In order to draw significant conclusions, a minimum target of fifty companies has been reached, twenty-six of these are SMEs, while the remaining twenty-four are big companies. The goal is not to arrive at simple statistical results, but understand if there are significant variables that influence certain processes of implementing a lean project.

Alla crisi finanziaria scoppiata nell'agosto del 2007 sono seguite una recessione, iniziata nel secondo trimestre del 2008 e una grave crisi industriale, scoppiata nell'autunno dello stesso anno con una forte contrazione della produzione mondiale. In un contesto economico cosi difficile, in cui la competizione si fa sempre più intensa, la necessità da parte delle aziende manifatturiere è stata quella di puntare sempre di più sull’utilizzo di processi produttivi sempre più efficienti, con i quali le imprese possano cosi ottenere un vantaggio competitivo nel proprio mercato. L’approccio organizzativo denominato Lean Production o Lean Manufacturing è sempre più frequente nelle aziende eccellenti, in quanto costituisce una delle più efficienti soluzioni industriali, il cui focus è il miglioramento continuo. Validità che si conferma nelle imprese manifatturiere caratterizzate da processi produttivi soggetti a frequenti cambiamenti e a innovazioni tecnologiche, dove la capacità di reazione deve essere particolarmente rapida nel fornire risposte efficaci alle richieste di mercato . L’obiettivo del lavoro di tesi è stato quello di analizzare come le aziende governano il processo di implementazione di un progetto Lean. La procedura con cui è stata sviluppata l’indagine prevede una fase iniziale di ricerca delle imprese da analizzare, una seconda fase in cui queste sono state contattate, ed è stato sottoposto un questionario a quelle interessate, una successiva fase di raccolta e analisi delle informazioni. Sono stati selezionati i contatti delle aziende manifatturiere iscritte al sito ‘Lean excellence centre’ del Politecnico, questo sito permette loro di usufruire di informazioni di vario tipo riguardanti la lean production. All’inizio le aziende sono state contattate telefonicamente e successivamente anche via e-mail, alle più interessate è stato sottoposto un questionario di 26 domande legate alla modalità di implementazione di un progetto di lean production:  1. Quale grado di conoscenza avete sull'approccio Lean??  2. Da quanto Tempo state implementando l’approccio Lean?  3. Come è organizzata la struttura del progetto di implementazione Lean?  4. Nella gestione del progetto Lean avete posto degli step intermedi nelle prestazioni da raggiungere?  5. Se si, gli step intermedi riguardo le prestazioni del processo quali sono?(Max 4)  6. Ponete degli step intermedi in termini di ore di formazione?  7. Per valutare l’andamento del progetto effettuate dei workshop? Se si quanti all’anno?  8. Avete sistemi di audit e di che tipo all’interno dell’azienda?  9.Ogni quanto effettuate l’audit(sia interno che esterno)?  10. Se si hanno sistemi di audit interno, chi lo effettua?  11. Secondo che modalità effettuate l’audit?  12. A che livello di dettaglio effettuate l’audit?  13. Come intervenite se il progetto non raggiunge gli obiettivi prefissati?  14. Gli obiettivi dei manager sono in base al grado di implementazione del progetto? Se si specificare su quali prestazioni  15. Gli obiettivi dei responsabili di produzione sono in base al grado di implementazione del progetto? Se si specificare su quali prestazioni  16. Gli obiettivi dei capo reparto sono in base al grado di implementazione del progetto? Se si specificare su quali prestazioni  17. Vengono assegnati incentivi al management legati al grado di implementazione del progetto lean?  18. Vengono assegnati incentivi al management al raggiungimento degli obiettivi di prestazione?  19. Vengono assegnati incentivi ai responsabili di produzione legati al grado di implementazione del progetto lean?  20. Vengono assegnati incentivi al responsabili di produzione al raggiungimento degli obiettivi di prestazione?  21. Vengono assegnati incentivi ai capi reparto legati al grado di implementazione del progetto lean?  22. Vengono assegnati incentivi ai capi reparto al raggiungimento degli obiettivi di prestazione?  23. Assegnate incentivi e di che tipo al personale che fornisce suggerimenti?  24. Quale tipo di intervento state portando avanti in azienda?  25. Quali risposte vi aspettate dalla risoluzione dei principali problemi?  26. Quali sono le principali problematiche incontrate nel corso dell’implementazione del progetto Lean?(Max 4) Per poter trarre delle conclusioni significative, si è raggiunto un target minimo di 50 aziende, 26 di queste sono PMI mentre il restante 24 sono grandi imprese. L’obiettivo non è quello di giungere a semplici risultati statistici, ma arrivare a capire se esistano delle variabili significative che possano influenzare determinati processi di implementazione di un progetto Lean.