Riprogettazione cella produttiva supporti pompa : studio ed implementazione del layout, miglioramento delle regole operative tramite simulazione

This thesis focuses on a project implemented at Flowserve Corporation Desio manufacturing plant. The acquisition of an horizontal machining center from an American consociate was the main reason to start a layout revision program of pump bearing housing production cell according to Lean Manufacturing principles. A simulation model was built to achieve a more accurate analysis of the production system. Original and innovative elements had to be developed to implement some peculiar aspects in the model, like multifunctional workers and “Standard Work” instructions. Moreover, a simulation-based methodology to create, analyze and improve “Standard Work” instructions has been studied. The results obtained have been used to evaluate the benefits brought by the implementation of the project and to estimate the production capacity of the cell.

Il lavoro trattato in questa tesi è un progetto svolto presso l’impianto manifatturiero di Desio dell’azienda multinazionale Flowserve Corporation. L’acquisizione di un centro di lavoro orizzontale da una consociata statunitense è stata l’occasione per portare avanti un più ampio programma di revisione del layout dell’isola di produzione dei supporti pompa secondo i principi del Lean Manufacturing. Per ottenere una migliore analisi del reparto produttivo è stato costruito un modello di simulazione. La necessità di implementare al suo interno aspetti peculiari del sistema in esame, quali la multifunzionalità dell’operatore e le istruzioni “Standard Work”, ha richiesto lo sviluppo di contributi originali ed innovativi. È stata inoltre sviluppata una procedura basata sulla simulazione che ha permesso la costruzione, l’analisi ed il miglioramento degli “Standard Work”. I risultati ricavati hanno consentito di quantificare i benefici apportati dall’applicazione del lavoro svolto e di prevedere la capacità produttiva futura della cella.