Ottimizzazione della manutenzione di una linea per la produzione di filtri

This thesis is the result of a stage experience in the manufacturing company Spasciani S.P.A., operating in production of components related to safety in job environment. The plant has an assembling line for filters of gas masks, whose main problem is related to his frequent stops causing a reduction in effective job time. Main causes of line stops has been investigated and several solutions, including partial re-design of some portions of machinery, has been suggested in order to increase total uptime.

Il presente lavoro di tesi nasce da un’esperienza di stage presso l’azienda manifatturiera Spasciani s.p.a., specializzata nella produzione di componenti per la sicurezza sul lavoro. Nello stabilimento è presente una linea di assemblaggio di filtri per maschere antigas, il cui problema principale è l’alto numero di fermate che comportano una riduzione dell’effettivo tempo di utilizzo. Sono state valutate le criticità della linea e sono state proposte diverse soluzioni, tra cui la parziale riprogettazione di alcuni dettagli, allo scopo di migliorarne la disponibilità.